Двухвальный бетоносмеситель принудительного типа JS1000 — это высокопроизводительное промышленное оборудование, предназначенное для получения однородных и качественных бетонных смесей, растворов. В отличие от гравитационных смесителей, где перемешивание происходит за счет падения материалов с лопастей, в двухвальном смесителе компоненты активно и интенсивно перерабатываются вращающимися лопастями, что обеспечивает выдающееся качество смеси даже для жестких и малоподвижных составов.
Конструктивной основой агрегата являются два параллельных горизонтальных вала, синхронно вращающихся навстречу друг другу. На каждом валу в шахматном порядке установлены специальные лопасти сложной геометрической формы, часто оснащенные износостойкими накладками. Такое расположение создает сложную траекторию движения материалов: они не только перемешиваются, но и подвергаются интенсивному сдвигу, что гарантирует полную гомогенизацию смеси за минимальное время. Все ключевые узлы — рама, корпус смесительной чаши, лопасти и футеровка — изготовлены из высокопрочной и износостойкой стали, что определяет долгий срок службы установки даже в условиях непрерывного производства.
Управление смесителем осуществляется с помощью шкафа управления, который позволяет не только запускать и останавливать агрегат, но и контролировать ключевые параметры работы через систему датчиков. Компактность и модульность конструкции облегчают монтаж, интеграцию в бетонный завод или технологическую линию, а также последующее техническое обслуживание. Данное оборудование является оптимальным выбором для производства товарного бетона, железобетонных изделий, тротуарной плитки и других материалов, где критически важны стабильность состава и высокая производительность.
Принцип работы
Принцип действия двухвального смесителя основан на механическом принудительном перемешивании компонентов. Цикл работы начинается с загрузки отмеренных порций цемента, заполнителей (песка, щебня), воды и добавок через загрузочный бункер. После подачи команды на запуск, электродвигатель через редуктор приводит во вращение два смесительных вала с лопастями.
Вращаясь навстречу друг другу, лопасти захватывают материал и перемещают его по сложной пространственной траектории от стенок к центру смесительной чаши и обратно. В процессе движения частицы смеси подвергаются многократному воздействию при прохождении между лопастями и стенками перемещению вдоль оси вала. Такой комплексный механический процесс обеспечивает быстрое и максимально полное обволакивание зерен заполнителя цементным тестом, разрушение комков и получение абсолютно однородной по всему объему смеси. После завершения цикла перемешивания, который обычно длится от 60 до 180 секунд в зависимости от рецептуры, гидравлический или пневматический затвор разгрузочного люка открывается, и готовая смесь быстро выгружается в приемный бункер или транспортное средство.
Преимущества
- Высокое качество смеси. Принудительный принцип действия гарантирует получение идеально однородной, монолитной смеси для любых, даже самых жестких и мелкозернистых рецептур, что недостижимо для гравитационных бетоносмесителей.
- Высокая производительность. Короткое время цикла смешивания (30-60 секунд) и быстрая выгрузка обеспечивают максимальную производительность в цикличном и непрерывном режимах работы.
- Энергоэффективность. Применение современных асинхронных двигателей и качественных редукторов оптимизирует потребление энергии.
- Надежность и долговечность. Использование износостойких сталей для лопастей и футеровки, а также жесткой сварной рамы и качественных компонентов привода минимизирует простои и затраты на обслуживание.
- Универсальность. Агрегат способен работать с широкой номенклатурой сырья: от традиционных бетонных смесей, керамзитобетона и промышленных составов.
- Удобство обслуживания. Модульная конструкция, наличие смотровых люков и быстросъемных узлов позволяют оперативно проводить осмотр, замену лопастей или футеровки.
Область применения
- Стационарных бетонных заводах (БСУ) и заводах товарного бетона (РБУ) для выпуска высококачественного товарного бетона различных марок.
- Производствах железобетонных изделий (ЖБИ): стеновые панели, плиты перекрытия, балки, кольца колодцев и т.д.
- Заводах по изготовлению тротуарной плитки, бордюрного камня и других элементов мощения.
Технические характеристики
| Параметр / Модель |
JS1000 |
| Вместимость по выгрузке, л | 1000 |
| Вместимость по загрузке, л | 1600 |
| Производительность, м³/ч | ≥ 50 |
| Макс. размер зерна заполнителя, мм | 80/60 |
| Скорость вращения валов, об/мин | 25.5 |
| Количество смесительных лопастей, шт. | 2×8 |
| Габаритные размеры (Д x Ш x В), мм | 8765x3436x9540 |
| Масса оборудования, кг | 8700 |
Параметры электропривода и вспомогательных систем
| Параметр / Модель |
JS1000 |
| Модель двигателя смесительных валов | Y225M-4 |
| Мощность двигателя валов, кВт | 37 |
| Модель двигателя лебедки (затвора) | YEZ160S-4 |
| Мощность двигателя лебедки, кВт | 15 |
| Модель двигателя водяного насоса | KQW65-100I |
| Мощность двигателя насоса, кВт | 3 |
| Скорость подъема загрузочного ковша, м/мин | 21.9 |
