Воздушный фильтр бетоносмесителя с вентилятором и пневмоочисткой применяется как узел локальной аспирации смесительной камеры: он удерживает пыль внутри фильтра, а очищенный воздух отводится наружу. Это важно при загрузке цемента и сухих компонентов, когда в смесителе кратковременно возникает повышенная запылённость и давление, а также при интенсивном перемешивании. Вентиляторный отбор обеспечивает прогнозируемый расход воздуха, благодаря чему пыль не «выдавливается» в помещение через люки и неплотности, а уходит в фильтр.
Конструктивно узел выполнен в вертикальном исполнении: корпус и силовой каркас рассчитаны на установку рядом/на смесителе, обслуживание проводится регламентно - контроль состояния фильтрующего элемента, проверка пневмолинии и электромагнитного клапана, осмотр соединений и вентилятора.
Для поддержания стабильной пропускной способности в системе применена импульсная пневмоочистка: короткие импульсы сжатого воздуха сбивают пылевой слой с поверхности фильтра и возвращают пыль обратно в смеситель/внутренний объём. Такой принцип широко используется в аспирационных фильтрах для силосов и пылеулавливающих системах, потому что позволяет поддерживать производительность без частых остановок на ручную чистку.
Фильтр рассчитан на промышленный режим работы: площадь фильтрующей поверхности 6,3 м² обеспечивает запас по фильтрации при типовой запылённости, а пропускная способность 520 м³/ч - достаточный поток для устойчивого отвода воздуха при работе смесителя. В составе - вентилятор мощностью 0,75 кВт, который формирует требуемый расход в канале аспирации.
Принцип работы
- В процессе загрузки/перемешивания вентилятор создаёт разрежение и направляет запылённый воздух из смесителя в фильтрующий блок. Пылевые частицы осаждаются на поверхности фильтра, очищенный воздух проходит дальше по тракту.
- По мере накопления пыли растёт сопротивление фильтра - чтобы сохранить расход воздуха, запускается импульсная пневмоочистка: электромагнитный клапан 24 В/18 Вт открывается на короткий импульс, и струя сжатого воздуха выполняет «обратный продув», сбивая пыль с поверхности фильтра.
- Сброшенная пыль возвращается обратно, а фильтр восстанавливает проходимость - система сохраняет стабильный расход и эффективность улавливания.
Инженерные требования к системе
- Наличие сжатого воздуха: для импульсной пневмоочистки требуется стабильный источник сжатого воздуха и корректная пневмообвязка.
- Регламент очистки/импульсов: подбирается по запылённости и режиму загрузки; принцип - поддержание расхода воздуха и предотвращение «запирания» фильтра пылевым слоем.
Преимущества
- Принудительная аспирация вентилятором: стабильный отбор воздуха и снижение выброса цементной пыли в зону обслуживания.
- Импульсная пневмоочистка (pulse-jet): автоматическое восстановление проходимости фильтра без частых остановок и ручной чистки.
- Достаточная площадь фильтрации 6,3 м² и расход 520 м³/ч: рабочий запас для типовых режимов смесителя.
- Промышленная конструкция: пригодность к эксплуатации в производственном цехе при соблюдении регламента обслуживания.
- Управление от шкафа: удобная интеграция в общую автоматику участка (включение, режимы очистки).
Область применения
- Бетоносмесители на РБУ/БСУ и линиях ЖБИ: улавливание пыли при загрузке цемента/сухих компонентов и в процессе смешивания.
- Модернизация существующих смесителей, где требуется улучшить санитарные условия, снизить запылённость и стабилизировать аспирацию.
| Диаметр фильтра | 350 мм |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 509х481х1524,5 мм |
| Система очистки | Пневмоочистка с одним электромагнитным клапаном (24 В/18 Вт) |
| Площадь фильтрующей поверхности | 6,3 м² |
| Пропускная способность по воздуху | 520 м³/ч |
| Способ управления | шкаф управления |
| Мощность вентилятора | 0,75 кВт |
