ZCJK EUROMIX PF12-25 - это полностью автоматический вибропресс, работает без применения технологических поддонов (используются только транспортные поддоны), применяется для формования бетонных изделий. Оборудование создано на базе «немецкой» технологии с использованием частотного управления, что позволяет тонко настраивать интенсивность вибрации и движения узлов под конкретные рецептуры. Вибропресс работает без технологических поддонов: изделия формуются и передаются на транспортные поддоны, что ускоряет цикл, уменьшает износ оснастки и снижает затраты на организацию производственной цепочки поддонов.
Вибропресс оснащен системой управления, которая напрямую и согласованно работает с гидравлической и механической системами. Такая интеграция обеспечивает единое электромеханическое и гидравлическое управление, стабильную работу на оптимальных режимах и высокое качество готовых изделий.
ZCJK EUROMIX PF12-25 - многоцелевой вибропресс. При смене формующих матриц можно производить широкий ассортимент:
- стеновые пустотелые и полнотелые блоки,
- кирпич (полнотелый и поризованный),
- тротуарную и дорожную плитку,
- цветную плитку,
- бордюрный камень,
- элементы озеленения и благоустройства.
Особенности конструкции:
- Технология без применения тех. поддонов. Формование и вывод изделий организованы так, что технологические поддоны не требуются - только транспортные. Это экономит время и деньги на старте и в процессе эксплуатации.
- Частотное управление вибрацией. Применение частотного регулирования даёт «мягкий разгон» и точную настройку амплитуды/частоты под разные смеси и высоты изделий. Итог - равномерное уплотнение и высокая прочность.
- Вибрационная система «немецкой школы». Оригинальный высокопроизводительный вибромодуль обеспечивает сильную направленную вибрацию, за счёт чего цикл короче, а изделия выходят более прочными и геометрически стабильными.
- Питатель сырья с нижним расположением. Узел подачи смеси не совершает возвратно-поступательных движений, сопротивление перемещению минимально, подача происходит быстро и без ударных нагрузок на смесь и формы. Это повышает стабильность дозирования и снижает износ.
- Прочная силовая рама. Применяется прямоугольная технология сварки; основные узлы выполняются из износостойких стальных листов. Такая конструкция жёсткая, демпфирует паразитные колебания и рассчитана на ресурс более 10 лет при корректной эксплуатации.
Преимущества для владельца:
- Меньше затрат: нет затрат на технологические поддоны и их оборот.
- Быстрый цикл: частотно управляемое высокоинтенсивное виброуплотнение и рациональная подача смеси сокращают время формования.
- Стабильное качество: интеграция управления с гидравликой и механикой обеспечивает равномерную плотность и повторяемость размеров.
- Высокая прочность изделий: равномерное уплотнение по всей площади 1300×1300 мм.
- Гибкость ассортимента: простая смена матриц под разные размеры и форму.
- Долговечность: износостойкие материалы рамы и узлов, ресурс более 10 лет.
- Простое управление: Siemens PLC, сенсорный экран, подсказки параметров.
- Понятное обслуживание: логичная конструкция, доступ к узлам, ясные режимы.
Принцип работы:
- Приготовленная бетонная смесь подаётся в питатель с нижним расположением.
- Смесь равномерно распределяется по формующей полости.
- Включается частотно управляемая вибрация и прижим формующего узла; смесь уплотняется.
- После достижения заданной плотности изделие извлекается и передаётся на транспортный поддон.
- Цикл повторяется; готовые изделия уходят на набор прочности и последующую обработку/складирование.
Производительность за смену (8 часов)
| Тип изделия | Размер (Д×Ш×В) | Штук за один цикл (в форме) | Штук за смену |
| Полый блок | 400×200×200 мм | 12 | 17 280 |
| Пористый блок | 240×115×90 мм | 36 | 51 840 |
| Полнотелый кирпич | 240×115×53 мм | 68 | 97 920 |
| Тротуарная плитка | 200×100×60 мм | 32 | 36 864 |
| Плитка (плитняк/пэйвер) | 200×200×60 мм | 16 | 18 432 |
Фактические значения зависят от рецептуры, влажности, высоты изделия и настроек линии.
| Модель | PF12-25 |
| Тип | Полностью автоматическая линия формования без технологических поддонов |
| Технология процесса | Частотно управляемые режимы; интегрированное электро-гидро-механическое управление |
| Установленная мощность | 76,5 кВт |
| Масса | 21,8 т |
| Время цикла | 20–25 с (зависит от изделия и состава смеси) |
| Сила вибровоздействия | 55–120 кН |
| Полезная зона формования | 1050×1050 мм |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 5130×3850×2600 мм |
| Система управления | Собственная разработка ZCJK; контроллер Siemens |
| Гидросистема | Двойной гидропривод формующего узла и вспомогательных движений |
| Питатель смеси | Нижнее расположение, быстрая подача без ударных нагрузок |