Портальный робот манипулятор SM-LD2800 предназначен для автоматизации операций захвата, подъема, перемещения, укладки и снятия плитных и листовых материалов на производственных линиях. Оборудование применяется на автоматизированных участках, где требуется стабильная подача и съем изделий в заданном темпе, повторяемость позиционирования, снижение ручного труда и уменьшение влияния человеческого фактора. Робот манипулятор интегрируется с рольгангами, конвейерами, накопителями, паллетными постами, столами подачи и другими узлами потока, обеспечивая непрерывную работу линии при серийной обработке листов и панелей.
Конструктивно система выполнена в виде портальной кинематики с вертикальной стойкой и рабочим модулем перемещения, что обеспечивает рабочий подъем и ход для обслуживания типовых форматов листов и панелей в заданном диапазоне размеров. Портальная архитектура удобна для работы с плоскими изделиями, так как дает предсказуемую геометрию перемещений и стабильность укладки. По эксплуатационной надежности критично, что механическая часть рассчитана на перемещение как легких, так и тяжелых панелей, поэтому робот удерживает темп линии без потери устойчивости на ускорениях и торможениях при корректно выбранных режимах.
В прикладной эксплуатации робот закрывает две основные технологические функции. Первая функция это разгрузка, то есть съем плит или панелей с подающего стола, кассеты, конвейера и передача изделий дальше по потоку. Вторая функция это загрузка, то есть точная укладка изделий на приемный транспортер, стол, паллету или в накопитель. Для ресурсной непрерывной работы на скоростях рекомендуется закладывать запас по грузоподъемности относительно фактической массы изделия, так как на привод и кинематику влияют динамические нагрузки при разгоне и торможении, а также возможные колебания массы и геометрии изделий в партии.
Для технологического сайта важно, что SM-LD2800 является готовым решением для автоматизации перемещения листов и плит, которое повышает повторяемость укладки, уменьшает риск повреждения поверхности при корректном подборе рабочего органа, снижает количество ручных операций и упрощает масштабирование производительности участка за счет стабильного цикла и простой интеграции в линию.
Принцип работы
- Подача изделия в зону захвата. Лист или панель поступает на рольганг или конвейер, либо находится в зоне загрузки в кассете, на столе, в накопителе. Система управления получает сигнал готовности линии и переводит робот в позицию захвата, после чего запускается рабочий цикл.
- Захват и удержание изделия. Рабочий орган подводится к изделию и выполняет фиксацию. Для листовых материалов на практике широко применяются вакуумные присоски, поскольку удержание обеспечивается разностью давлений за счет создания разрежения и позволяет получать надежный контакт без механического зажима кромки.
- Подъем и транспортирование. После подтверждения захвата система выполняет подъем на заданную высоту и горизонтальное перемещение в точку разгрузки или укладки. На этом этапе важно выдерживать допустимую динамику движения, чтобы исключить смещение, вибрации и ударные нагрузки на изделие и конструкцию.
- Точная укладка или снятие и возврат в цикл. Изделие устанавливается в целевую позицию на транспортер, стол, паллету или в накопитель. Далее захват отключается, вакуум сбрасывается, рабочий орган отводится, и робот возвращается в исходную позицию либо переходит к следующей команде. Для роботизированных ячеек обязательно предусматриваются ограждения, блокировки, аварийная остановка и безопасные режимы обслуживания.
Преимущества
- Технологические преимущества
- Стабильный автоматический цикл загрузки и разгрузки листов и плит при заданной повторяемости позиционирования.
- Работа с широким диапазоном форматов в пределах минимальных и максимальных размеров зоны обслуживания.
- Грузоподъемность до 250 кг, что позволяет уверенно работать с тяжелыми панелями и удерживать темп производственной линии.
- Эксплуатационные преимущества
- Снижение трудозатрат на перемещение и укладку изделий, уменьшение доли ручных операций на участке.
- Повышение качества обращения с изделиями, снижение риска сколов, царапин и перекосов при корректно выбранном рабочем органе и режимах движения.
- Удобная интеграция в линию по сигналам готовности и состояния, возможность согласования с конвейерами, рольгангами и накопителями.
Область применения
- Автоматизированные линии перемещения, подачи и укладки листовых и плитных материалов, включая панели и плиты.
- Участки загрузки и разгрузки на рольгангах и конвейерах, накопители, зоны упаковки и штабелирования.
- Производства, где требуется повторяемая укладка, стабильный темп подачи и снижение ручного труда при работе с плоскими изделиями.
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 3300x1800x3800 мм |
| Максимальнный подъем | 1450 мм |
| Максимальное перемещение | 2000 мм |
| Максимальная нагрузка | 250 кг |
| Масса | 700 кг |
| Максимальный размер загрузки и выгрузки | 3500x1200 мм |
| Минимальный размер загрузки и выгрузки | 600x300 мм |
| Скорость | 30 шт. |
| Мощность | 4 кВт |