EKV2000 - модульная ударная дробилка для производства песка, объединяющая в одном агрегате подачу, предварительное/контрольное просеивание и ударное дробление с формированием зерна. Такое решение применяется в составе дробильно-сортировочных линий, где важны стабильная производительность, повторяемая гранулометрия и высокая кубовидность готового продукта. Дробилка рассчитана на работу на 3–4 стадиях дробления и подходит как для природного камня средней/высокой прочности, так и для переработки инертных материалов вторичного происхождения (бетон и др.).
Конструктивно дробилка выполнена по модульному принципу: узлы размещены на едином основании, а транспортирование/развёртывание осуществляется за счёт компоновки с ленточными конвейерами и экраном (грохотом). Это уменьшает объём строительно-монтажных работ на площадке и позволяет быстрее вводить оборудование в эксплуатацию при переносе между объектами.
В составе технологической части применён вертикально-ударный принцип разрушения с возможностью работы в двух режимах: «камень-об-камень» (для повышения формы зерна и снижения загрязнения металлом) и «камень-об-железо» (для интенсификации дробления при необходимости). Для повышения эффективности дробления и стабилизации качества песка используется ротор глубокой полости, который увеличивает выход продукта.
Для промышленной эксплуатации предусмотрены решения по снижению пыления и шумовой нагрузки: закрытые/герметизированные зоны, пылеулавливающие устройства, а также водяное орошение на ленточном конвейере (для подавления пыли по потоку материала). Это особенно важно при работе в карьерах и на стройплощадках с требованиями по экологии и санитарии.
Принцип работы
- Подача и распределение: исходный материал подаётся на станцию и равномерно направляется по технологической трассе.
- Просеивание (контрольная классификация): материал проходит через вибрационный грохот, где отделяются фракции по заданным размерам; часть потока может направляться в дробление, часть — в готовый продукт/на рециркуляцию.
- Ударное дробление и формирование зерна: фракция, предназначенная для переработки, поступает в рабочую камеру. Ротор разгоняет материал до высокой скорости, далее происходит разрушение при ударе о слой материала («камень-об-камень») или о ударные элементы/броню («камень-об-железо»). Формируется песок и улучшается форма зёрен.
- Вывод продукта конвейерами: готовый материал транспортируется ленточными конвейерами; при необходимости включается водяное орошение для снижения пыления.
- Стабилизация режима: узлы станции рассчитаны на непрерывную работу; обслуживание упрощено за счёт модульности и ременного привода.
Преимущества
- Интеграция «подача + грохочение + дробление» в одном модуле: меньше стыков и проще построение линии под требуемую фракцию.
- Два режима VSI-дробления - можно настраивать баланс между интенсивностью дробления и качеством формы зерна («кубовидность»).
- Функции производства песка и формования - получение технологического песка с улучшенной формой зерна для бетонов/растворов и дорожных смесей.
- Модульная компоновка: ускоряет транспортировку, монтаж и ввод в эксплуатацию на объекте.
- Ременный привод и обслуживаемые узлы: удобство регламентных работ и замены расходных элементов.
- Снижение пыления за счёт закрытых зон, пылеулавливания и водяного душирования по конвейеру - актуально для карьеров и городской переработки.
- Производительность до 250 т/ч при максимальной подаче ≤50 мм - оптимально для модульных линий по выпуску песка и мелкого щебня.
- Компактность в составе линии: единый агрегат уменьшает площадь размещения оборудования и количество металлоконструкций на площадке.
Область применения
- Производство искусственного песка и корректировка формы зерна в песчано-щебёночных линиях.
- Карьерные работы (природный камень средней и высокой твёрдости) на 3–4 стадиях дробления.
- Строительная инфраструктура: объекты мостов/тоннелей, дорожное строительство, бетонные узлы (подготовка заполнителей).
- Переработка строительных отходов (рециклирование бетона и инертных материалов) с получением продукта заданной фракции.
Технические характеристики
| Назначение по стадийности | 3–4 стадия дробления |
|---|
| Назначение по операциям | Производство песка и формирование зерна (песок + «шэйпинг») |
|---|
| Производительность | 250 т/ч |
|---|
| Максимальная входная фракция | ≤ 50 мм |
|---|
| Общая установленная мощность | 290 кВт |
|---|
| Масса | 48 000 кг |
|---|
| Транспортные размеры (Д×Ш×В) | 15500×4600×8700 мм |
|---|
| Размеры в рабочем (разложенном) положении (Д×Ш×В) | 16280×3400×3960 мм |
|---|
| Тип дробления | Вертикально-ударное дробление, два режима: «камень-об-камень» и «камень-об-железо» |
|---|
| Повышение выхода за счёт конструкции ротора | Ротор глубокой полости, увеличение производительности до +20% |
|---|
| Система смазки/охлаждения главного узла | Тонкомасляная смазка, воздушное охлаждение |
|---|
| Пылеподавление и экологичность | Закрытая конструкция (снижение шума/пыли), пылеулавливание, водяное орошение на конвейере |
|---|
| Применяемые материалы | Гранит, известняк, бетон и др. |
|---|
| Области работ | Карьерное дробление, стройка, тоннели/мосты, переработка строительных отходов |
|---|
