Микроволновый датчик влажности и температуры материала Hydro-Mix XT для бетоносмесителей, конвейеров и трубопроводов

Hydro-Mix XT - это промышленный цифровой микроволновый датчик, предназначенный для непрерывного измерения влажности материала в потоке и выдачи значения температуры окружающей среды в систему управления. Датчик рассчитан на установку заподлицо в стенку или днище оборудования и применяется там, где материал проходит над измерительной зоной стабильно и с контролируемой скоростью. Такой способ измерения особенно эффективен в процессах дозирования, смешивания и транспортирования, где влажность сырья меняется быстро и влияет на качество продукта, производительность и стабильность рецептуры.

Измерение выполняется микроволновым методом, то есть по изменению диэлектрических свойств материала в зоне чувствительности керамической лицевой панели. Поле проникает в слой продукта ориентировочно на 75…100 мм и формирует репрезентативное значение для проходящего потока. Благодаря высокой скорости обновления 25 изм./с датчик позволяет не только фиксировать итоговую влажность, но и отслеживать динамику процесса, выявлять неоднородность в смешивании и стабилизировать технологический режим в реальном времени.

Конструкция рассчитана на тяжелые условия эксплуатации и на контакт с абразивными материалами. Корпус выполнен из нержавеющей стали, лицевая панель выполнена из керамики, применяются внутренние уплотнения и уплотнение плиты крепления из EPDM, что обеспечивает герметичность узла при наличии пыли и жидкости. Важное отличие Hydro-Mix XT это возможность установки в вакууме и под давлением, что делает датчик удобным для трубопроводных систем и закрытых транспортных трактов, где требуется герметичный ввод без подсосов и утечек.

Для промышленной автоматизации датчик предоставляет полный набор типовых интерфейсов. Доступны 2 аналоговых выхода по токовой петле для влажности и температуры, опторазвязанный RS-485 и конфигурируемые дискретные сигналы для усреднения и аварийной сигнализации. Поддерживается Modbus RTU, а при необходимости подключения к сетям верхнего уровня применяются шлюзы и модули связи, обеспечивающие интеграцию по EtherNet/IP, PROFINET, PROFIBUS, а также через Web API.

Принцип работы

Микроволновое измерение влажности

1. В зоне керамической лицевой панели формируется микроволновое электромагнитное поле.
2. При прохождении материала над панелью меняются диэлектрические параметры среды, прежде всего из-за содержания воды.
3. Электроника датчика преобразует изменение параметров поля в линейное значение влажности, пригодное для прямого ввода в PLC и системы дозирования. Глубина контроля составляет ориентировочно 75…100 мм, значение зависит от материала и плотности слоя.

Цифровая обработка, компенсации, выдача сигнала

1. В датчик встроена цифровая обработка сигнала, сглаживание и усреднение, это снижает влияние помех и позволяет сохранить быстрый отклик.
2. Реализована полная компенсация температурных воздействий и внутренняя регулировка для компенсации механических изменений, обусловленных колебаниями температуры.
3. Результат передается в систему управления по аналоговым выходам 0/4–20 мА и по RS-485 через Modbus RTU, дополнительно доступны дискретные функции для усреднения и аварийной сигнализации.

Преимущества

Технологические

• Быстрый отклик и высокая информативность по процессу, 25 изм./с, удобно для управления дозированием воды, стабилизации влажности, контроля однородности при смешивании.
• Линейное цифровое измерение и встроенная обработка сигнала, сглаживание и усреднение формируют чистый технологический сигнал без задержек, пригодный для регулирования.
• Полная температурная компенсация и внутренняя регулировка, снижение дрейфа показаний при изменении температуры оборудования и среды.
• Работа в герметичных трактах, возможность установки в вакууме и под давлением, это расширяет применение в трубопроводах и закрытых транспортных системах.

Эксплуатационные

• Установка заподлицо снижает риск механического повреждения и уменьшает налипание.
• Надежные материалы узла измерения, нерж. сталь и керамика, EPDM уплотнения, стабильная работа при пыли и наличии жидкости в процессе.
• Готовность к промышленной автоматизации, 0/4–20 мА, RS-485, Modbus RTU, а также поддержка промышленных сетей через шлюзы, EtherNet/IP, PROFINET, PROFIBUS, Web API.

Область применения

• Смесители одно и двухвальные, а также другие смесительные системы, где материал стабильно проходит через зону датчика.
• Шнековые конвейеры, установки по направлению лопасти вверх под углом 30° к вертикальной оси, когда требуется измерение влажности в транспортируемом потоке.
• Трубопроводные и желобные системы, включая вертикальные и угловые ducting системы, где обеспечивается постоянный и устойчивый поток через измерительную поверхность.
• Процессы дозирования и взвешивания, кондиционирования, сушки, гранулирования и экструзии, транспортирования, хранения, а также добавления воды и химикатов, когда необходим онлайн контроль влажности.