Мобильный растворосмесительный узел EUROMIX 3/201 с растаривателем Биг-Бэг СР 1000 ЭА и системой аспирации

Мобильный растворосмесительный узел EUROMIX 3/201 - компактный автоматизированный комплекс для растаривания мягких контейнеров Биг-Бэг, дозированной подачи сыпучего материала и приготовления строительных растворов производительностью до 3 м³/ч.

В отличие от установки EUROMIX 3/200 новая модификация комплектуется увеличенной станцией растаривания СР 1000 ЭА с электрической талью и грузоподъёмной траверсой. В состав комплекса также включена локальная система аспирации, уменьшающая запылённость при вскрытии контейнера и пересыпании порошкообразного материала. Установка подходит для работы с цементом, гипсом, известью, сухими строительными смесями, минеральными порошками, мелкофракционным песком и другими сыпучими компонентами.

Растворосмесительный узел EUROMIX 3/201 объединяет на одной технологической раме оборудование для приёма сырья в Биг-Бэгах, растаривания контейнера, удаления пыли, промежуточного накопления материала, его подачи в смеситель, дозирования воды и приготовления готового раствора. Компоновка установки рассчитана на небольшие производственные площадки, строительные объекты и временные производственные участки, где отсутствует возможность хранения цемента или сухих компонентов в стационарных силосах.

Растаривание Биг-Бэгов

Загрузка сырья осуществляется при помощи встроенной электрической тали. Контейнер закрепляется на специальной грузоподъёмной траверсе, поднимается на рабочую высоту и перемещается к приёмному бункеру станции СР 1000 ЭА. Станция предназначена для работы с мягкими контейнерами грузоподъёмностью от 500 до 2000 кг. На приёмном бункере предусмотрено устройство для вскрытия дна контейнера. Вибрационное воздействие способствует разрушению сводов, ускоряет истечение материала и уменьшает остаток продукта внутри Биг-Бэга. СР 1000 ЭА имеет увеличенный приёмный бункер и аспирационные каналы для подключения установки пылеудаления. Согласно карточке станции, её производительность может достигать 20 Биг-Бэгов в час, однако фактическая производительность всего комплекса определяется производительностью винтового конвейера, смесителя и длительностью технологического цикла.

Система аспирации

Локальная аспирационная система предназначена для удаления запылённого воздуха из зоны растаривания и пересыпания сыпучего материала. Во время вскрытия контейнера и выгрузки сырья внутри приёмного бункера создаётся разрежение. Запылённый воздух направляется в фильтровальный модуль, где твёрдые частицы задерживаются фильтрующими элементами. Очищенный воздух отводится из рабочей зоны, а уловленная пыль возвращается в технологический процесс или удаляется при обслуживании фильтра — в зависимости от выбранного исполнения.

Применение аспирации позволяет:

• уменьшить выброс цементной и минеральной пыли;
• снизить запылённость рабочей зоны;
• сократить потери сырья;
• поддерживать чистоту оборудования;
• улучшить условия работы оператора;
• уменьшить загрязнение приводов, датчиков и электрооборудования.

Подача сыпучего материала

Из приёмного бункера материал поступает в винтовой конвейер ВК-159, который подаёт его в растворосмеситель. Конвейер оборудован червячным мотор-редуктором мощностью 3 кВт. Производительность составляет до 6 м³/ч, частота вращения шнека — 180 об/мин. Рекомендуемый размер частиц транспортируемого материала — от 0,1 до 8 мм.

Для исключения неконтролируемого истечения продукта на выходе бункера предусмотрен затвор с ручным приводом.

Приготовление раствора

Перемешивание осуществляется в роторном бетоно- и растворосмесителе EUROMIX 600.200.

Полный объём смесительной ёмкости составляет 200 л, объём готовой смеси за один цикл — до 100 л. Привод смесителя мощностью 4 кВт обеспечивает интенсивное перемешивание компонентов и получение однородной смеси.

Производительность комплекса достигает 3 м³ готового раствора в час и зависит от рецептуры, подвижности смеси, продолжительности перемешивания и организации выгрузки.

Весовое дозирование

Дозирование сыпучего компонента выполняется непосредственно в смесителе. Смесительный агрегат устанавливается на тензометрические датчики типа «балка», благодаря чему система управления контролирует массу загружаемого материала.

Весовой принцип дозирования обеспечивает:

• соблюдение заданной рецептуры;
• повторяемость каждого замеса;
• стабильные характеристики готового раствора;
• автоматическую остановку винтового конвейера после достижения установленной массы.

Дозирование воды

Для подачи воды применяется объёмная система дозирования производительностью до 110 л/мин.

В состав системы входят:

• вихревой насос мощностью 0,33 кВт;
• счётчик жидкости с импульсным или электромагнитным выходом;
• электромагнитный клапан;
• трубопроводы и запорная арматура;
• система автоматического прекращения подачи после набора заданного объёма.

Автоматизированная система управления

Установка может работать в ручном и автоматическом режимах. Управление выполняется на базе программируемого логического контроллера и сенсорной операторской панели.

В автоматическом режиме система последовательно выполняет:

• контроль готовности оборудования;
• подачу сухого компонента;
• весовое дозирование материала;
• дозирование воды;
• перемешивание компонентов;
• выдержку заданного времени смешивания;
• выгрузку готового раствора;
• подготовку оборудования к следующему циклу.

Шкаф управления содержит коммутационную, защитную и управляющую аппаратуру. Пылевлагозащищённое исполнение корпуса — не ниже IP54. Предусматриваются аварийная остановка, блокировки приводов и защита электродвигателей.

Преимущества EUROMIX 3/201

• Работа с Биг-Бэгами массой до 2000 кг.
• Встроенная электрическая таль с перемещением по монорельсу.
• Грузоподъёмная траверса для четырёхстропных контейнеров.
• Увеличенный приёмный бункер СР 1000 ЭА.
• Вибрационное устройство для улучшения выгрузки материала.
• Система сводообрушения.
• Встроенная локальная аспирация.
• Весовое дозирование сыпучего компонента.
• Автоматическое дозирование воды.
• Производительность до 3 м³/ч.
• Ручной и автоматический режимы.
• Компактное размещение оборудования на единой раме.
• Разборная верхняя металлоконструкция для перевозки и монтажа.
• Возможность приготовления различных строительных растворов.
• Не требуется устройство капитального силосного склада.

Комплекс может использоваться для работы со следующими материалами:

• цемент;
• гипс;
• известь;
• зола;
• минеральный порошок;
• сухие строительные смеси;
• мелкофракционный песок;
• наполнители для пенобетона и полистиролбетона;
• сухие компоненты кладочных и штукатурных растворов.

Возможность применения конкретного материала необходимо проверять по его насыпной плотности, влажности, абразивности, склонности к слёживанию и максимальной фракции.