Автоматизированная система управления EUROMIX LOGIC бетонным заводом серии EUROMIX реализована на базе промышленных контроллеров и модулей, и смонтирована в металлическом шкафу. Шкаф системы управления размещается в кабинке оператора.
Автоматизированная система управления EUROMIX LOGIC предназначена для обработки сигналов от устройств измерения и контроля (датчиков, индикаторов, концевых выключателей), визуализации протекающих технологических процессов, а также управления всеми механизмами и системами бетонного завода по заданным параметрам и запрограммированному алгоритму в автоматическом режиме. Алгоритмом работы также предусмотрено обеспечением всех необходимых защит и блокировок от технологических сбоев и аварийных ситуаций для обеспечения безопасной эксплуатации бетонного завода.
Алгоритм работы системы управления бетонным заводом EUROMIX LOGIC.
Контроль датчиков и управление исполнительными механизмами осуществляется по заданным параметрам и алгоритму, посредством контроллеров и модулей шкафа управления, размещенного в кабине оператора. Визуализация процессов осуществляется на дисплее, размещенном на панели шкафа системы управления.
Автоматизированная система управления бетонным заводом EUROMIX LOGIC обеспечивает работу всех механизмов и систем, а также бетонного завода в целом, циклично в автоматическом режиме, согласно заданных параметров и алгоритма работы, описанного ниже.
Описание системы управления бетонным заводом EUROMIX LOGIC.
Шкаф автоматизированной системы управления заводом EUROMIX LOGIC представляет собой металлический корпус, на лицевой стороне которого размещена открывающаяся дверца, являющаяся панелью управления. На нижней стенке шкафа управления расположены гермовводы для подключения электроуправляемых устройств к пусковым элементам.
С панели управления осуществляется контроль и управление всем технологическим оборудованием Завода в ручном и автоматическом режиме. Ручной режим предназначен для проверки работоспособности отдельных агрегатов завода, а также для проведения пусконаладочных работ. В автоматическом режиме все элементы управления блокированы. Пуск Завода производится с сенсорного дисплея, на котором осуществляется визуализация основных процессов.
На панели управления размещены следующие элементы:
- сенсорный дисплей, предназначенный для ввода (изменения) параметров работы, а также для визуализации процессов во время работы;
- лампа светосигнальная «СЕТЬ», информирующая о наличии напряжения в электросети;
- селекторный переключатель режимов работы «Ручной / Автомат», предназначенный для выбора одного из способов работы: в ручном или автоматическом режиме;
- кнопка «ЗАГРУЗКА» воды, предназначенная для управления насосом и краном подачи воды из емкости в БДВ;
- селекторный переключатель «ВЫГРУЗКА» воды, предназначенный для управления выгрузным затвором БДВ;
- кнопка «ЗАГРУЗКА» добавки, предназначенная для управления насосом и краном подачи жидкой добавки из емкости в БДД;
- селекторный переключатель «ВЫГРУЗКА» добавки, предназначенный для управления выгрузным краном БДД;
- кнопка «ВИБРАТОР» бункеров инертных материалов, предназначенная для управления вибратором, соответствующим открытому на данный момент затвору бункера;
- селекторные переключатели «ЧЕЛЮСТНЫЕ ЗАТВОРЫ», предназначенные для управления выгрузными затворами соответствующих секций бункера;
- кнопка «ИНЕРТНЫЕ ТРАНСПОРТЕР» бункеров инертных материалов, предназначенная для управления приводом ленты транспортера весового ленточного дозатора;
- кнопки «СКИП ВЕРХ» и «СКИП НИЗ», предназначенные для управления приводом лебедки подъема/опускания ковша скипового подъемника;
- лампы светосигнальные «ВЕРХНИЙ УРОВЕНЬ» и «НИЖНИЙ УРОВЕНЬ», сигнализирующие о степени заполнения силоса цемента;
- селекторный переключатель «АЭРАЦИЯ», управляющий сводообрушением силоса;
- кнопки «ШНЕК» и «ШНЕК РЕВЕРС», предназначенные для управления приводом винтового конвейера подачи цемента;
- селекторный переключатель «ВЫГРУЗКА ЦЕМЕНТ», предназначенный для управления выгрузным затвором БДЦ;
- кнопка «СМЕСИТЕЛЬ», предназначенная для управления приводом перемешивающего устройства смесителя;
- кнопка «ВЫГРУЗКА», управляющая выгрузным затвором смесителя;
- кнопка аварийного отключения «СТОП», обеспечивающая для отключения всех механизмов и систем Завода в различных режимах.
