Бункеры-дозаторы весовые ДМЦ относятся к весовым дозаторам дискретного действия для дозирования и фасовки сыпучих материалов. Дозаторы ДМЦ предназначены для непрерывного взвешивания и дозирования сыпучих компонентов смеси в процессе загрузки с целью последующей выгрузки отмеренной дозы в смеситель для приготовления бетонов, растворов, смесей, согласно заданной рецептуры.
- Диапазон взвешивания от 0 до 1000 кг (в зависимости от модели дозатора).
- Скользящее покрытие внутренней поверхности дозатора.
- Форма дозатора – максимально способствующая быстрой разгрузке.
- Электропневматическая система управления затвором дозатора.
- Датчик 2 положений выгрузного затвора: «открыт», «закрыт».
- На конусе дозатора установлен пневмовибратор.
- Возможность подключения до 3 шнеков.
- Процесс взвешивания отражается на пульте управлении.
Дозатор предназначен для дозирования различных сыпучих порошкообразных материалов насыпной плотности от 500 до 3000 кг/м³ таких как: цемент и т.п. Дозатор может использоваться в различных отраслях промышленности: строительной, химической, аграрной и т.п. Дозатор может являться частью технологический линии или комплекса по работе с сыпучими материалами. Количество датчиков веса в случае конструктивной необходимости может меняться. В верхней части бункера имеются патрубки для загрузки материалов. Количество патрубков по желанию заказчика может изменяться. В нижней части бункера на выгрузном окне установлен выгрузной затвор, предназначенный для управления выгрузкой отмеренной дозы в приемное устройство технологической линии. Принцип работы Дозатора заключается в непрерывном взвешивании сыпучих материалов, загружаемых в бункер каким-либо подающим устройством, и отключением этого устройства при наборе заданного веса.
Дозатор работает в цикличном режиме по следующему алгоритму:
В начальный момент времени бункер Дозатора пустой, весы обнулены, выгрузной затвор закрыт.
При пуске цикла включается подающее устройство (роторный питатель, ленточный или винтовой конвейер и т.п.), и материал загружается в Дозатор. При этом происходит непрерывное взвешивание материала в бункере.
По достижению значения веса материала в бункере, заданного в контроллере системы управления технологической линии, подающее устройство отключается.
В нужный момент открывается выгрузной затвор, и отмеренная доза выгружается самотеком в приемное устройство технологической линии (конвейер или смеситель).
По окончании выгрузки затвор закрывается, и система управления переходит в режим ожидания очередной загрузки в Дозатор.
| ДМЦ 150T | ДМЦ 300T | ДМЦ 500T | ДМЦ 600T | ДМЦ 1000T |
|---|
| Полезный объем бункера, не менее, м³ | 0,15 | 0,3 | 0,5 | 0,75 | 1,5 |
|---|
| Максимальная масса дозы, до, кг | 200 | 400 | 650 | 900 | 1800 |
|---|
| Погрешность дозирования, не более, % | –1 (по ГОСТ 8.579) |
|---|
| Количество тензодатчиков, шт. | 3 |
|---|
| Номинальная нагрузка тензодатчика, кгс | 100 | 250 | 500 | 600 | 1000 |
|---|
| Ду выгрузного затвора, мм | 100 / 150 / 200 / 250 / 300 |
|---|
| Тип привода выгрузного затвора | пневмопривод |
|---|
| Электрическое питание САУ, В/Гц | 380/50 |
|---|
| Требования к внешнему источнику сжатого воздуха, л/мин (МПа) | 150 (0,6) |
|---|
| Масса бункера без учета опорных конструкций, до, кг | 70 | 90 | 130 | 170 | 250 |
|---|
