Основным преимуществом мобильного бетонного завода EUROMIX 20/750.4 является компоновка узлов и агрегатов завода, которые располагаются на общей раме. Это обеспечивает легкость транспортировки, возможность перемещения в 40 футовом контейнере.
Завод устанавливается на производственном объекте без предъявления жестких требований к площадке. За счет простоты модульной конструкции ввод в эксплуатацию состоит из подключения к напряжению 380 вольт, подключения к водоснабжению, и монтажа (при необходимости) дополнительного модуля растаривания для биг-бэгов с цементом или для клапанных (бумажных) мешков, либо силоса хранения цемента.
Также данный завод может комплектоваться дополнительным модулем транспортировки готовой смеси – ленточным транспортёром. Ленточный транспортёр может перемещать готовый бетонный раствор из ёмкости бетоносмесителя в автомиксер, самосвал, бетононасос или строительную бадью.
За один цикл производится около 0,5 м³ бетона (раствора). Средняя продолжительность цикла, в зависимости от рецептуры смеси, занимает около 85-120 секунд. При этом производительность мобильного завода EUROMIX 20/750.4 может достигать 15-17 м³/час.
Завод состоит из четырёх бункеров оперативного хранения инертных материалов с ленточными питателями, весового дозатора цемента с дисковым затвором с пневмоуправлением, бетоносмесителя, расположенного на тензометрических датчиках (для взвешивания инертных материалов), объемного дозатора воды, объемного дозатора жидких добавок с оперативным промежуточным бункером с дисковым затвором с пневмоуправлением, шкафа управления с возможностью как автоматического приготовления смеси с вводом рецепта, так и ручного управления. Дополнительно на мобильный бетонный завод EUROMIX 20/750.4 установлены розетки для подключения вибратора станции растаривания, винтового конвейера (шнека), ленточного транспортёра.
Принцип работы завода: оператор заранее задаёт рецептуру приготавливаемой смеси, исходя из объёма бетоносмесителя, а также задаёт время перемешивания всех компонентов. После запуска цикла из бункеров оперативного хранения подаются инертные заполнители (песок, щебень), согласно заданной рецептуре. Цемент подаётся в весовой дозатор, а вода и жидкая добавка - в оперативный промежуточный бункер. После добавления инертных материалов, в ёмкость смесителя из весового дозатора подаётся цемент, а из оперативного бункера вода и жидкая добавка. Происходит перемешивание компонентов. Затем – выгрузка готовой смеси. Выгрузной шибер бетоносмесителя оборудован электромеханическим приводом.
За счёт весового дозатора цемента и оперативного бункера для воды и жидкой добавки, значительно уменьшается цикл приготовления строительного бетона.
| Производительность | до 20 м³/ч |
| Тип / модель смесителя | роторный / ЕМ 600.750 |
| Полный объем смесителя | 0,75 м³ |
| Объем готовой смеси (по выгрузке) | 0,5 м³ |
| Наличие брони в смесителе | да |
| Средняя продолжительность цикла перемешивания | 30-50 с |
| Объем бункера инертных материалов | 4×3 м³ |
| Объем бункера-дозатора цемента | 0,2 м³ |
| Требования к внешнему источнику сжатого воздуха (компрессору) | 0,6 МПа (120 л/мин) |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 6900×2120×2800 |
| Электрическое питание | 380 В/50 Гц |
| Мощность потребителей (общая) | 48 кВт |
| Масса завода | 6800 кг |
Базовая комплектация
| Бетоносмеситель роторного типа EUROMIX 600.750 | Бетоносмеситель предназначен для приготовления строительных смесей различной жесткости и подвижности с крупностью заполнителя до 40 мм и насыпной плотностью до 2 т/м³- Производительность – до 20 м³/ч
- Объем емкости – 0,75 м³
- Объем готовой смеси по выгрузке – 0,5 м³
- Электродвигатель 22 кВт
- Донный затвор выгрузки с электромеханическим приводом
|
|---|
| Бункеры инертных материалов | Четыре бункера инертных материалов объемом 3 м³ каждый |
|---|
| Дозирование и подача в смеситель инертных материалов | Четыре ленточных транспортера-дозатора- Шевронная лента шириной 400 мм
- Футерованные барабаны
- Взвешивание компонентов осуществляется поочередно в емкости бетоносмесителя
- Три тензодатчика типа "балка" номиналом 2 т
- Мощность привода 4×5,5 кВт
|
|---|
| Дозирование цемента | Весовой бункер-дозатор цемента ДМЦ 200Т- Объем бункера 0,2 м³
- Непрерывное взвешивание материала в процессе загрузки
- Выгрузка дозы цемента через дисковый поворотный затворы VB/AP 250 с пневмоприводом двойного действия, датчиком положения и пневмораспределителем
- Загрузка материала в бункер осуществляется при помощи винтового конвейера (не входит в комплектацию)
|
|---|
| Дозирование воды | Объёмный дозатор воды- Производительность до 280 л/мин
- Вихревой насос мощностью 2,2 кВт
- Счетчик жидких компонентов с электромагнитным выходом
- Соленоидный электромагнитный клапан
- Автоматическое дозирование в процессе приготовления раствора заданного объема воды
|
|---|
| Дозирование жидкой добавки | Объёмный дозатор воды- Производительность до 30 л/мин
- Вихревой насос мощностью 0,37 кВт
- Счетчик жидких компонентов с электромагнитным выходом
- Соленоидный электромагнитный клапан
- Автоматическое дозирование в процессе приготовления раствора заданного объема воды
|
|---|
| Промежуточный бак | - Аккумулирование отдозированных жидких компонентов
- Выгрузка происходит через дисковый поворотный затвор VB/AP 150 с пневмоприводом двойного действия, с датчиком положения и пневмораспределителем
- Объем бака 0,15 м³
|
|---|
| Воздушный компрессор | Поршневой компрессор- Максимальное давление 8 атм
- Производительность 200 л/мин
- Мощность 1,1 кВт
|
|---|
| Система управления | - Два режима работы: "Ручной" и "Автоматический"
- База хранения рецептов для производства бетона
- Программируемый логический контроллер
- Сенсорная панель управления, широкий угол обзора
- Пульт управления в пылевлагозащищенном корпусе IP54
- Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура
- Панель управления ручная с пылевлагозащищенными кнопками
|
|---|
