Компактный бетонный завод EUROMIX 30/800.4.5 PA COMPACT 1 (основной модуль): производительность до 30 м³/ч, изготовлен в габаритах 40 футового морского контейнера, весовая система дозирования цемента и инертных заполнителей, весовая система дозирования воды и добавок, погрешность дозирования по ГОСТ 7473-94, автоматизированная система управления EUROMIX LOGIC PRO, режим по принципу «ОДНА КНОПКА», необходимое кол-во рецептов, архив данных.
Компактный бетонный завод EUROMIX 30/800.4.5 PA COMPACT 1 производства "Завода EUROMIX" предназначен для приготовления бетонов различных марок, согласно заданной рецептуры смеси, на основе цемента, инертных заполнителей, воды и жидких добавок.
Компактный бетонный завод EUROMIX 30/800.4.5 PA COMPACT 1 состоит из следующих основных узлов:
· узел оперативного хранения и дозирования инертных заполнителей;
· смесительный узел на базе двухвального бетоносмесителя EUROMIX 600.800.2;
· узел весовых дозаторов (дозаторы цемента, воды и добавки).
Вышеперечисленные узлы изготовлены и смонтированы на единой рамной металлоконструкции в габаритах стандартного 40 футового морского контейнера с целью возможности транспортировки изделия по дорогам общего пользования на платформе контейнеровоза. Данный модуль должен устанавливаться на эстакаде, под которую может заехать автомиксер для непосредственного приема бетона из двухвального бетоносмесителя EUROMIX 600.800.2.
Узел оперативного хранения и дозирования инертных заполнителей состоит из бункеров песка и щебня, под которыми установлен весовой ленточный транспортер ЛК. Загрузка песка и щебня в соответствующие бункеры производится фронтальным погрузчиком. Управление выгрузкой материала из бункеров в процессе дозирования осуществляется при помощи пневмоуправляемых челюстных затворов. Взвешивание компонентов в процессе дозирования осуществляется поочередно при помощи тензометрических датчиков веса, на которых подвешен ленточный конвейер.
Смесительный узел на базе двухвального бетоносмесителя EUROMIX 600.800.2 предназначенный для перемешивания компонентов, и выгрузки готовой смеси в автомиксер.
Узел весовых дозаторов представляет собой единую раму, на которой подвешены три весовых дозатора на тензометрических датчиках веса, непосредственно над двухвальным бетоносмесителем EUROMIX 600.800.2.
Весовой дозатор цемента ДМЦ 300Т предназначен для непрерывного взвешивания материала в процессе загрузки, и дальнейшей выгрузки дозы цемента через пневмоуправляемый выгрузной затвор самотеком в двухвальный бетоносмеситель EUROMIX 600.800.2. Загрузка материала в бункер осуществляется при помощи винтового конвейера (шнека).
Весовой дозатор воды ДМВ 200Т предназначен для непрерывного взвешивания воды в процессе загрузки, и дальнейшей выгрузки дозы через пневмоуправляемый выгрузной затвор самотеком в двухвальный бетоносмеситель EUROMIX 600.800.2. Загрузка воды в бункер осуществляется при помощи вихревого насоса.
Весовой дозатор химических добавок ДМД 30Т предназначен для непрерывного взвешивания добавки в процессе загрузки, и дальнейшей выгрузки дозы через пневмоуправляемый выгрузной затвор самотеком в двухвальный бетоносмеситель EUROMIX 600.800.2. Загрузка добавки в бункер осуществляется при помощи вихревого насоса.
Функционирование всех механизмов и систем, а также работа бетонного завода EUROMIX 30/800.4.5 PA COMPACT 1 в целом, осуществляется в автоматическом режиме, согласно алгоритма, описанного ниже, и рецептуры смеси, заданных в контроллере системы автоматизированного управления, входящей в комплект поставки бетонного завода EUROMIX 30/800.4.5 PA COMPACT 1. В процессе работы, бункеры оперативного хранения инертных, а также емкости с цементом и жидкими компонентами, должны быть наполнены.
1. В начале цикла производится дозирование компонентов смеси: цемента, инертных материалов и жидких компонентов одновременно, независимо друг от друга.
1.1 Инертные заполнители (щебень и песок) через челюстные затворы бункеров оперативного хранения поочередно дозировано выгружаются на весовой ленточный транспортер ЛК, на котором производится непрерывное взвешивание компонентов. При наборе значения веса каждого компонента, согласно заданной рецептуры, челюстной затвор соответствующего бункера закрывается.
1.2 Цемент при помощи винтового конвейера (шнека) дозировано загружается в весовой дозатор цемента ДМЦ 300Т, в котором производится непрерывное взвешивание материала. При наборе значения веса, согласно заданной рецептуры, винтового конвейера (шнек) выключается и загрузка прекращается.
1.3 Вода и жидкая добавка при помощи насосов поступают в соответствующие весовые дозаторы, в которых производится взвешивание. При наборе значений веса воды и добавки, согласно заданной рецептуры, насосы отключаются, прекращая загрузку.
2. После дозирования, компоненты смеси загружаются в двухвальный бетоносмеситель EUROMIX 600.800.2, перемешивающее устройство которого на данный момент уже включено. В процессе загрузки производится предварительное перемешивание компонентов.
2.1 Доза инертных заполнителей по ленте весового транспортера ЛК загружается в двухвальный бетоносмеситель EUROMIX 600.800.2.
2.2 Выгрузной затвор весового дозатора цемента открывается, и доза цемента самотеком загружается в двухвальный бетоносмеситель EUROMIX 600.800.2.
2.3 После загрузки всех сыпучих компонентов, открываются выгрузные затворы весовых дозаторов жидких компонентов, и воды с добавкой самотеком поступают в двухвальный бетоносмеситель EUROMIX 600.800.2.
3. После загрузки всех компонентов в двухвальный бетоносмеситель EUROMIX 600.800.2, начинается отсчет времени окончательного перемешивания. При этом, начинается дозирование компонентов для последующего цикла (см. п.1).
4. По завершении отсчета времени окончательного перемешивания, открывается выгрузной затвор двухвальный бетоносмеситель EUROMIX 600.800.2, и готовая бетонная смесь поступает в автомиксер.
К моменту выгрузки готового бетона (раствора) из бетоносмесителя, дозы компонентов для последующего цикла уже готовы к загрузке в двухвальный бетоносмеситель EUROMIX 600.800.2. Выгрузной затвор бетоносмесителя закрывается.
ЦИКЛ ПОВТОРЯЕТСЯ заданное количество раз.
За один цикл производится 0,5 м³ бетона (раствора). Средняя продолжительность цикла, в зависимости от рецептуры смеси, начиная со второго замеса, занимает 60 секунд. При этом, производительность завода составляет около 30 м³/час.
| Производительность | до 30 м³/час |
| Полный объем смесителя | 0,75 м³ |
| Объем готовой смеси (по выгрузке) | 0,5 м³ |
| Средняя продолжительность цикла | 60 с |
| Объем бункера инертных материалов | 4×5 м³ |
| Объем бункера-дозатора цемента | 0,3 м³ |
| Объем бункера-дозатора воды | 0,15 м³ |
| Тип системы дозирования компонентов | |
| - цемент и инертные наполнители | весовая |
| - вода и жидкая добавка | объемная |
| Погрешность дозирования весовых дозаторов | ±2% |
| Электрическое питание | 380 В/50 Гц |
| Номинальная мощность потребителей (общая) | 34,38 кВт |
| Давление в пневмосистеме | 0,6 МПа |
| Производительность воздушного компрессора | 950 л/мин |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 12500×3320×3950 мм |
| Масса завода | 7180 кг |
Комплектация бетонного завода
| Бетоносмеситель EUROMIX 600.750 | роторного типа, броня из износостойкой стали, эл.механический шибер на выгрузке |
| Четыре бункера инертных материалов | объемом 5 м³ каждый (либо 2х10 м³), челюстные затворы с пневмоприводами и эл.механическими вибраторами |
| Весовой ленточные транспортер с приемным бункером | для взвешивания инертных заполнителей |
| Бункер-дозатор цемента на тензометрических датчиках | с пневматическим вибратором и дисковой заслонкой на выгрузку |
| Промежуточный бункер-накопитель для жидких компонентов | с дисковой заслонкой на выгрузку |
| Объёмный дозатор воды: | насос, отсечной клапан, счетчик жидких компонентов |
| Объёмный дозатор хим. добавки: | насос, отсечной клапан, счетчик жидких компонентов |
| Компрессор | для обеспечения завода сжатым воздухом |
| Интегрированная кабина оператора | |
| Пульт управления бетонным заводом EUROMIX 30/800.4.5 PA COMPACT 1 | автоматический режим работы |
