Тула: +7 (4872) 704-838          Екатеринбург: +7 (343) 318-31-32          Казахстан: +7 (717) 272-74-97       Email: info@euromix.biz
8-800-770-79-49Звонок бесплатный
+7 961 262-26-51   +7 906 621-22-55
Мы поставили
по России
в 2014-2017 году
187 заводов
С 1992 года

Бетонный завод EUROMIX CROCUS 180/4500.3.15 ALFA (ЛЕНТА)

 

Сезонное исполнение:

Летнее
Зимнее

Производительность: до 180 м³/ч

Стационарный бетонный завод EUROMIX CROCUS (КРОКУС) 180/4500.3.15 ALFA (ЛЕНТА) (основной модуль, стационарный), производительность до 180 м³/ч, двухвальный бетоносмеситель С.М. МВ 4500, весовая система дозирования цемента и заполнителей, весовая система дозирования воды, весовая система дозирования добавок (опция), полуавтоматическая система управления EUROMIX LOGIC.
Вариант: 3 бункера инертных материалов по 15 м³.
Разместить заявку О ЛИЗИНГЕ
Фотогалерея
Применяемые бетоносмесители
Опросный лист, декларация о соотвествии

Только качественные комплектующие для бетонных заводов

Технические характеристики
  • БетоносмесительС.М. MB 4500 (двухвальный)
  • Наличие брони (бетоносмеситель)ДА
  • Бункера (кол-во×м³)3×15
  • Подача инертных материаловЛЕНТА
  • Дозирование заполнителей, цементаВЕСОВОЕ
  • Дозирование водыВЕСОВОЕ
  • Силосы цемента, т (дополнительно)от 35 до 300
  • Режим работыАВТОМАТ
  • Установленная мощность, кВтдо 280

Базовая комплектация

  • Бетоносмеситель: С.М. MB 4500 (Италия) горизонтального типа, двухвальный, броня, лопатки изготовлены из износостойкой стали, привод смесительного узла - мотор-редуктор (Италия).
  • Три бункера инертных материалов объемом 15м³ каждый: вибраторы wamgroup.jpg (WAMGROUP, Италия).
  • Ленточный транспортер-дозатор с шевронной лентой: привод - мотор-редуктор bonfigli.png (BONFIGLIOLI RIDUTTORI S.p.A., Италия), установлен на тензометрических датчиках (VISHAY, США), весовая дозация инертных.
  • Ленточный транспортер с шевронной лентой: привод - мотор-редуктор bonfigli.png (BONFIGLIOLI RIDUTTORI S.p.A., Италия).
  • Весовой дозатор воды серии ДМВ 1200Т: взвешивание осуществляется тензодатчиком, разгрузка осуществляется с помощью электропневматической системы управления.
  • Весовой дозатор цемента ДМЦ 2000Т: пневматический затвор wamgroup.jpg WAMGROUP (пр-во Италия), воздушный шариковый вибратор wamgroup.jpg WAMGROUP (пр-во Италия).
  • Винтовой конвейер подачи цемента АРМАТА
  • Пневматика camozzi.jpg (CAMOZZI, Италия).
  • Полностью автоматическая система управления EUROMIX LOGIC на базе контроллера omron.jpg (OMRON, Япония) (режим по принципу «ОДНА КНОПКА»), необходимое количество рецептов, архиив данных.

Дополнительные услуги

Дополнительное оборудование

Дополнительное оборудование и материалы для работы в зимнее время

  • Комплект материалов для утепления бетонного завода
  • Крышки бункеров инертных материалов
  • Теплообменники в бункерах, воздуховоды
  • Теплогенератор серии EUROMIX REV (для прогрева инертных материалов)

bnr2.jpg

Видеопрезентация
Описание
Бетонный завод EUROMIX CROCUS 180/4500 ALFA (ЛЕНТА) производства МП "Завод EUROMIX" предназначен для приготовления бетонов различных марок, согласно заданной рецептуры смеси, на основе цемента, инертных заполнителей, воды и жидких добавок.

Завод состоит из следующих основных модулей:

  • модуль оперативного хранения и дозирования инертных заполнителей;
  • модуль подачи инертных заполнителей;
  • смесительный узел на базе двухвального бетоносмесителя С.М. МВ 4500 (Италия);
  • модуль весовых дозаторов (весовые дозаторы цемента, воды и добавки).

Модуль оперативного хранения и дозирования инертных заполнителей состоит из бункеров песка и щебня, под которыми установлен весовой ленточный транспортер ЛК. Бункеры и транспортер закреплены на единой рамной металлоконструкции. Загрузка песка и щебня в соответствующие бункеры производится фронтальным погрузчиком. Управление выгрузкой материала из бункеров в процессе дозирования осуществляется при помощи пневмоуправляемых челюстных затворов. Взвешивание компонентов в процессе дозирования осуществляется поочередно при помощи тензометрических датчиков веса, на которых подвешен конвейер ЛК.

Модуль подачи инертных заполнителей, в качестве которого применяется ленточный конвейер ЛК, предназначен для непрерывного транспортирования дозы инертных заполнителей от весового транспортера в двухвальный бетоносмеситель С.М. МВ 4500.

Смесительный узел, представляет собой рамную металлоконструкцию, на которой установлен двухвальный бетоносмеситель С.М. МВ 4500, предназначенный для перемешивания компонентов, и выгрузки готовой смеси в автомиксер.

Модуль весовых дозаторов представляет собой единую раму, на которой подвешены три бункера на тензометрических датчиках веса, непосредственно над бетоносмесителем.

Весовой дозатор цемента ДМЦ 2000Т предназначен для взвешивания цемента в процессе загрузки, и дальнейшей выгрузки дозы цемента через пневмоуправляемый выгрузной затвор самотеком в бетоносмеситель. Загрузка материала в бункер осуществляется при помощи винтового конвейера (шнека).

Весовой дозатор воды ДМВ 1200Т предназначен для взвешивания воды в процессе загрузки, и дальнейшей выгрузки дозы через пневмоуправляемый выгрузной затвор самотеком в бетоносмеситель. Загрузка воды в бункер осуществляется при помощи вихревого насоса.

Весовой дозатор жидкой добавки ДМД 30Т предназначен для взвешивания добавки в процессе загрузки, и дальнейшей выгрузки дозы через пневмоуправляемый выгрузной затвор самотеком в бетоносмеситель. Загрузка добавки в бункер осуществляется при помощи вихревого насоса.

Функционирование всех механизмов и систем, а также работа завода в целом, осуществляется в автоматическом режиме, согласно алгоритма, описанного ниже, и рецептуры смеси, заданных в контроллере системы автоматизированного управления, входящей в комплект поставки бетонного завода. В процессе работы, бункеры оперативного хранения инертных, а также весовые дозаторы с цементом и жидкими компонентами, должны быть наполнены.

1. В начале цикла производится весовое дозирование компонентов смеси: инертных материалов, цемента и жидких компонентов одновременно, независимо друг от друга.
1.1 Инертные заполнители (щебень и песок) через челюстные затворы бункеров оперативного хранения поочередно дозировано выгружаются на весовой ленточный транспортер ЛК, на котором производится взвешивание компонентов. При наборе значения веса каждого компонента, согласно заданной рецептуры, челюстной затвор соответствующего бункера закрывается.
1.2 Цемент при помощи шнека дозировано загружается в весовой дозатор ДМЦ 2000Т , в котором производится взвешивание материала. При наборе значения веса, согласно заданной рецептуры, винтовой конвейер (шнек) выключается и загрузка прекращается.
1.3 Вода и жидкая добавка при помощи насосов поступают в соответствующие весовые дозаторы, в которых производится взвешивание. При наборе значений веса воды и добавки, согласно заданной рецептуры, насосы отключаются, прекращая загрузку.
2. После дозирования, компоненты смеси загружаются в бетоносмеситель, перемешивающее устройство которого на данный момент уже включено. В процессе загрузки производится предварительное перемешивание материалов.
2.1 Доза инертных заполнителей от весового ленточного транспортера посредством наклонного ленточного конвейера, поступает в бетоносмеситель.
2.2 Выгрузной затвор бункера-дозатора цемента открывается, и доза цемента самотеком загружается в бетоносмеситель.
2.3 После загрузки всех сыпучих компонентов, открываются выгрузные затворы бункеров-дозаторов жидких компонентов, и воды с добавкой самотеком поступают в бетоносмеситель.
3. После загрузки всех компонентов в бетоносмеситель, начинается отсчет времени окончательного перемешивания. При этом, начинается дозирование компонентов для последующего цикла (см. п.1).
4. По завершении отсчета времени окончательного перемешивания, открывается выгрузной затвор бетоносмесителя, и готовая смесь (бетон, раствор) поступает в автомиксер.

К моменту выгрузки готового бетона (раствора) из бетоносмесителя, дозы компонентов для последующего цикла уже готовы к загрузке в бетоносмеситель. Выгрузной затвор бетоносмесителя закрывается.
ЦИКЛ ПОВТОРЯЕТСЯ заданное количество раз.

За один цикл производится 3,0 м³ бетона (раствора). Средняя продолжительность цикла, в зависимости от рецептуры смеси, начиная со второго замеса, занимает 60 секунд. При этом, производительность завода составляет около 180 м³/час.


Наши партнеры

EUROMIX CROCUS – СУПЕРМОБИЛЬНЫЕ, МОБИЛЬНЫЕ, СТАЦИОНАРНЫЕ БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ, БСУ, РБУ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ К НИМ.

EUROMIX CROCUS РОССИЙСКИЕ БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ – европейский инжиниринг, качественные комплектующие, российская сборка, выгодная цена. 

«ЗАВОД EUROMIX» производитель бетонных заводов EUROMIX CROCUS - это предприятие, имеющее большой опыт в производстве строительного и технологического оборудования. Наш завод производит и поставляет супермобильные, мобильные, стационарные бетонные заводы EUROMIX CROCUS, бетоносмесители серии EUROMIX, растворо- бетонные узлы (РБУ) бетоносмесительные установки (БСУ), а также отдельные комплектующие бетонных заводов, системы рециклинга бетона, тепловые центры для бетонных заводов зимнего исполнения. Предприятие осуществляет продажу бетонных заводов EUROMIX CROCUS с доставкой по России, СНГ и странам дальнего зарубежья. 

В ассортименте нашего завода шесть типов бетонных заводов, начиная от супермобильных бетонных заводов EUROMIX CROCUS серии 750, бетонных заводов серии 30/800.4 COMPACT (в габарите 40-ка футового морского контейнера), стационарных бетонных заводов серии ALFA СКИП (со скиповым подьемником), стационарных бетонных заводов серии ALFA ЛЕНТА (с ленточным транспортером), бетонных заводов компактного типа серии SITI, также бетонных заводов EUROMIX CROCUS ЗИМА (зимнего исполнения в обшивке сендвич-панелями). Каждый из шести типов бетонных заводов EUROMIX CROCUS представлен от одной до пяти моделей. Каждая модель бетонных заводов EUROMIX CROCUS имеет от двух до двенадцати комплектаций.

Кроме того, наше предприятие предлагает оборудование для выгрузки,подачи, дозирования, смешивания, растворо-бетонные узлы (РБУ) бетоносмесительные установки (БСУ). 

Наши клиенты
© 2008 – 2018 Евромикс
Контакты Прайс-лист
Завод EUROMIX является одним из ведущих разработчиков и производителей оборудования для производства бетона в России.
Яндекс.Метрика

Отправить нам сообщение

Ваше имя:
Ваш телефон*:
Сообщение:
Отправить сообщение